Freefastapp.net – Teknologi manufaktur Virtual Reality (VR) dan Augmented Reality (AR) menjadi bagian dari banyak perbincangan tentang cara meningkatkan kinerja untuk operasi manufaktur dan aktivitas di pabrik. Aplikasi khusus di berbagai area secara signifikan meningkatkan efisiensi, akurasi, keselamatan, dan retensi pekerja. Namun, mungkin tidak mudah untuk melihat bagaimana cara menerapkan solusi ini untuk mencapai manfaat tersebut.
AR memungkinkan sektor industri memperoleh efektivitas dan efisiensi sekaligus mengurangi kesalahan dan biaya terkait. Namun, AR juga mencakup bantuan deteksi cacat, peningkatan laju produksi, peningkatan keselamatan untuk pabrik dan tim Anda, peningkatan produktivitas, pengurangan waktu siklus, dan pengurangan biaya.
Dampak Positif Augmented Reality (AR)
Efisiensi
Solusi AR saat ini dapat mempersingkat siklus produksi dan meningkatkan efisiensi tim operasional secara keseluruhan. Hal ini dilakukan melalui kemampuan seperti bantuan perakitan, operasi kualitas, inspeksi otomatis, peningkatan keterlacakan, dan pemeliharaan. Selain menjadi lebih efektif dan cepat dalam mengerjakan tugas, Anda dapat mengoptimalkan proses dan memberikan instruksi digital kepada operator. Dengan menyediakan instruksi kerja digital visual kepada operator di lingkungan dunia nyata, mereka dapat bekerja secara efisien pada tugas persiapan atau menafsirkan dokumentasi.
Kualitas dan Akurasi
Solusi AR memungkinkan Anda mengantisipasi kesalahan. Dengan alat AR, informasi kontrol kualitas dikontekstualisasikan dan dilokalkan untuk menyederhanakan proses pemeriksaan. Operator dipandu melalui setiap titik pemeriksaan menggunakan data 3D yang diimpor langsung ke lapangan dan ditumpangkan pada bagian yang akan diperiksa selama proses produksi. Kemampuan ini mendukung validasi kesesuaian produk yang efisien. Selain itu, kesalahan dilokalkan secara tepat, memungkinkan tindakan korektif dan perbaikan yang tepat untuk diterapkan.
Keselamatan
Mengintegrasikan solusi AR di pabrik Anda dapat memengaruhi pelatihan tim secara positif. Dengan menggunakan instruksi kerja digital yang diproyeksikan di lapangan atau divisualisasikan melalui tablet atau kacamata AR, tim lapangan Anda menerima informasi yang tepat pada waktu yang tepat dan menjadi operasional lebih cepat.
Terbukti bahwa penggunaan dunia virtual memfasilitasi asimilasi informasi yang dikomunikasikan dan penerapannya di lapangan. Dengan cara ini, operator Anda mengembangkan gerakan yang jauh lebih intuitif yang memungkinkan mereka menjadi lebih otonom dan merespons dengan baik terhadap kemungkinan masalah.
Mengintegrasikan solusi AR sangat cocok dengan strategi pelatihan. Ini memfasilitasi transmisi pengetahuan di dalam perusahaan Anda dan mengembangkan otonomi operator Anda lebih cepat, berkat kontennya yang lebih intuitif.
Perekrutan dan Retensi Pekerja
Teknologi AR juga dapat meningkatkan keselamatan dan kenyamanan pabrik Anda. Misalnya, operasi perakitan atau tindakan pemeliharaan yang kompleks memberikan dukungan yang signifikan, mempertimbangkan banyak faktor risiko, dan merinci kesalahan dengan akurasi yang lebih baik daripada sumber daya lainnya .
- Kenyamanan: Berbagai konfigurasi perangkat keras yang kompatibel dengan solusi augmented reality memungkinkan pekerja beradaptasi dengan stasiun kerja. Beragam perangkat keras memungkinkan mereka bekerja tanpa menggunakan tangan dan menghindari banyak perjalanan pulang pergi ke kantor. Penghematan waktu dan tenaga yang juga memberikan kenyamanan bagi tim Anda.
- Keselamatan teknisi: Operator Anda dipandu dan didampingi dengan lebih baik langkah demi langkah dengan peringatan yang ditampilkan dalam AR pada saat proses yang tepat.
Cara Menerapkan Solusi Augmented Reality di Industri
Augmented Reality (AR) menjadi alat yang wajib dimiliki oleh industri yang ingin mengoptimalkan operasi manufaktur. Alat ini dapat membantu meningkatkan kualitas produk, produktivitas, dan keselamatan serta ergonomi di tempat kerja. Namun, untuk berhasil menerapkan solusi AR, penting untuk mempertimbangkan beberapa kriteria penting.
Pilih contoh kasus penggunaan yang tepat
Memilih kasus penggunaan yang tepat untuk solusi AR adalah langkah pertama menuju keberhasilan penerapan. Pertama, penting untuk mendiagnosis situasi saat ini dan mengidentifikasi tujuan serta keuntungan yang diharapkan dari penerapan AR. Beberapa contoh kasus penggunaan telah terbukti relevan di pasar. Namun, nilai maksimum yang dapat dihasilkan oleh AR bergantung pada proses spesifik, area masalah, lingkungan kerja, dan sumber biaya masing-masing industri.
Interaksi dan kegunaan data digital
Solusi Manufaktur AR harus memungkinkan interaksi yang efektif dengan instruksi kerja digital dan melampaui sekadar “penampil 3D” sederhana. Penting untuk membuatnya mudah diakses, dipahami, dan digunakan. Oleh karena itu, operator harus dapat dengan mudah mengidentifikasi dan berinteraksi dengan setiap langkah kerja yang disediakan dalam AR. Berkat ini, Anda akan meningkatkan kualitas, kecepatan tugas yang harus dilakukan, dan memfasilitasi pengambilan keputusan.
Gunakan data yang dikumpulkan
Memastikan data digital Anda dapat ditindaklanjuti untuk memaksimalkan utilitas sangatlah penting. Mengumpulkan, menganalisis, dan memvisualisasikan data dapat membantu mengidentifikasi tren, inefisiensi, dan peluang untuk perbaikan serta memberikan prakiraan produksi, yang membantu dalam merencanakan tugas mendatang dan mengoptimalkan operasi produksi.
Interaksi yang efektif dengan data digital akan meningkatkan komunikasi antara teknisi lapangan dan kantor teknik yang dapat berbagi informasi dan data secara real time, sehingga memudahkan kolaborasi dan pengambilan keputusan.
Kemampuan penerapan solusi
Banyak teknologi AR tidak melampaui tahap POC (Proof of Concept) karena tidak kompatibel dengan proses industri. Oleh karena itu, memilih AR yang dapat diterapkan dengan cepat di pabrik sangatlah penting. Dengan kata lain, solusi AR yang matang dan stabil memungkinkan Anda memaksimalkan ROI dari penggunaannya. Sebelum membeli, penting untuk meneliti secara menyeluruh solusi AR yang tersedia di pasaran yang dapat menggantikan alat dan proses yang ada.
Koneksi dengan IoT dan teknologi pihak ketiga
Kemampuan untuk menghubungkan solusi AR dengan IoT (Internet of Things) atau IIoT untuk Industrial Internet of Things dan teknologi pihak ketiga lainnya dapat memberikan manfaat yang signifikan bagi pabrik Anda. Oleh karena itu, penting untuk memilih solusi AR yang dapat dengan mudah mengintegrasikan teknologi lain untuk memaksimalkan laba atas investasi dan membuat operator Anda lebih efisien di lapangan.
Interoperabilitas dengan sistem informasi yang ada
Interoperabilitas dengan sistem informasi yang ada, seperti Manufacturing Execution System (MES) juga merupakan dimensi penting dalam pemilihan solusi AR. Integrasi menyeluruh dan kontinuitas digital merupakan kunci untuk memberikan pengalaman yang lancar, mendukung berbagi data dan informasi, serta berkontribusi pada efisiensi operasi global. Secara khusus, ketika semua sistem informasi terhubung untuk operasional pabrik, operator dapat mengakses semua informasi yang mereka butuhkan pada waktu yang tepat dan melakukan pekerjaan mereka dengan lebih efisien.
Kompatibilitas dengan perangkat keras
Memilih solusi yang dapat bekerja dengan berbagai perangkat dan peralatan sangatlah penting. Konfigurasi perangkat keras dan perangkat yang digunakan bervariasi dan ditentukan menurut lingkungan tempat solusi AR akan digunakan. Hal ini juga bergantung pada komponen, proses spesifik, dan kendala perangkat lunak ergonomi. Misalnya, kacamata pintar AR akan hanya relevan untuk kasus penggunaan dan tugas tertentu. Pastikan solusinya kompatibel dengan berbagai perangkat dan pilih konfigurasi terbaik yang sesuai dengan kasus penggunaan yang Anda identifikasi.
Baca Juga : Bagaimana Augmented Reality (AR) Digunakan Dalam Dunia Bisnis?